在鋼鐵廠的電氣設備中，以下部分容易出現(xiàn)故障并影響生產效率： 

1. 電機：鋼廠中使用大量的電機驅動設備，如風機、泵等。電機可能因電纜接觸不良、絕緣老化、軸承磨損等原因而出現(xiàn)故障。 

2. 變壓器：鋼鐵廠通常需要使用大容量的變壓器來提供穩(wěn)定的電力供應。變壓器可能面臨過載、短路、絕緣老化等問題，導致故障發(fā)生。 

3. 開關設備：如斷路器、接觸器等，常用于控制和保護電氣電路。這些開關設備可能由于接觸不良、燒壞、過載等原因而引發(fā)故障。 

4. 電纜和連接器：電纜和連接器在高溫、高濕等惡劣環(huán)境下容易出現(xiàn)老化、斷裂、腐蝕等問題，導致電氣連接不可靠或中斷。 

為預防故障，高壓電氣工程師可以采取以下經(jīng)驗和策略： 

1. 定期檢測和維護：對電氣設備進行定期的檢測、維護和保養(yǎng)，包括清潔、緊固、潤滑、絕緣性能測試等，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問題。 

2. 溫度和濕度控制：保持設備周圍的溫度和濕度在合理范圍內，避免過高的溫度和濕度對電氣設備造成損害。 

3. 負載平衡合理規(guī)劃和分配負載，避免設備過載運行，確保電氣設備在額定負載范圍內工作。 

4. 預防性維護：根據(jù)設備的使用壽命和工作條件，制定預防性維護計劃，包括定期更換易損件、進行潤滑和絕緣測試等。 

5. 做好記錄和監(jiān)測：建立設備故障記錄和維護記錄，定期監(jiān)測設備運行狀態(tài)和參數(shù)變化，及時發(fā)現(xiàn)異常情況。 

6. 培訓和意識提高：對操作人員進行必要的培訓，提高他們的安全意識和操作技能，確保正確使用和維護電氣設備。 通過采取這些經(jīng)驗和策略，高壓電氣工程師能夠有效預防故障，提高鋼鐵廠電氣備的可靠性和生產效率。